立式、臥式加工中心精密加工的實用技巧—降低工件報廢率
加工中心是用于精密加工的機械設備，可以大大降低人力和時間成本。有不少朋友反映有很多零件在被精密設備加工后，總是還存在一些的“不盡人意”的地方，明明是最好的加工師傅，最好的加工設備，最規范的加工流程，可加工完畢后，在機臺上確認，一切都是那么完美，但是拿下機臺后，送進品管室或下一工序時，發現尺寸卻悄悄的變化了，原來完美的一件產品變成了一件廢品，讓人惱火！
其實這就是工藝按排的問題，我們只考慮到了加工上面的工藝，卻沒能考慮到材質本身的特性，導致零件經過加工后材質內部結構發生了變化，產生加工變形，導致尺寸不良?？墒侨绾伪苊膺@種不良發生呢？成海技術專家建議您使用一個非常重要的工藝，那就是材料的“去應力”工藝，有些稱之謂退火處理。
很多人認為，客戶沒有要求調質，沒有要求硬度，所以不用做這些處理，所以總是虧在了這些方面，導致不良發生。那什么時去應力退火處理呢？
將工件加熱至某一溫度，保溫一定時間后冷卻，使工件發生回復，從而消除殘余內應力的工藝稱為去應力退火，冷形變后的金屬在低于再結晶溫度加熱，以去除內應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應力退火。去應力退火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，可以獲得接近平衡狀態組織的熱處理工藝。在機械制造行業，退火通常作為工件制造加工過程中的預備熱處理工序。在實際加工生產過程中，去應力退火工藝的應用要比上述運用的還多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組織狀態、保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除（全部或部分的）內應力，減小變形、開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。由于材料成分、加工方法、內應力大小及分布的不同，以及去除程度的差異，去應力退火溫度范圍很寬。習慣上，把較高溫度下的去應力處理叫作去應力退火，而把較低溫度下的這種處理，稱為去應力回火，其實質都是一樣的。
精加工的零件中存在的內應力除了尺寸保證外，其實還是十分有害的，如不及時消除，內應力與外加載力，即在使用過程中施加工的力疊加在一起時還會引起材料發生意外的斷裂。因此鑄造，焊接以及切削加工后的工件應進行去應力退火，以消除加工過程中產生的內應力，所以當你總是在千辛萬苦的用最的工藝還是做不出好的零件時，或你的客戶告訴你你的零件使用過程中意外折掉，不妨考慮下去應力退火工藝，這個工藝會幫助你解決很多的問題。
加工中心在日常操作中的細節不能忽視，加工中心在帶來便捷高效的同時，也要注意提高工件合格率與質量。如果您對加工中心有采購需求也歡迎您與我們聯系，成海將以過硬的質量，優質的服務，讓利的價格為您竭誠服務。
