合格的加工中心操機員所需掌握的技巧

如何才算合格的加工中心操機人員？很多朋友認為并不難：會做日常維護保養，裝夾工件，打表分中按照訂單要求操作設備完成加工任務，這并沒錯。數控加工是一項嚴格的加工工序，長期穩定的進行加工輸出是考研操機技術的核心指標。

由于數控加工的復雜性和精密性，一個小小的失誤可能會導致工件的完全報廢，甚至還有損壞價格昂貴的主軸，對設備的壽命造成嚴重的損害。防范勝于救災，一次簡單的事前預防好過十個補救措施。等出了問題再找補救方法就算可以復原設備也對加工效率造成了影響。作為一名合格的加工中心操人員，防撞是必須掌握的日常加工竅門。

加工中心撞刀危害

細致謹慎是必須養成的習慣，規范的操作步驟是減少撞機的必要條件。除了在思想上重視以外還需要掌握防撞方法，要在以下操作中避免撞機現象的出現。

編寫程序時

編程是加工中心操作的第一步，程序編寫如果出現錯誤撞刀現象就難以避免。工序的安排，程序承接要考慮周到，參數設定保證無誤。坐標設定和實際加工坐標都要為0點。設置合理安全高度，使刀具可以完全抬出工件。程序寫完之后應對程序的路徑進行逐項的分析檢查；程序單備注應該盡量詳盡，特別是刀具的伸出長度備注不詳時容易發生撞刀。

刀具測量時

刀具是數控加工中心所有操作的執行者，刀具測量出現錯誤的話撞刀現在就在所難免，因此要避免刀具裝刀過短，裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。刀具的測量要使用科學的方法，盡可能使用精準儀器。

程序傳輸時

如果數控加工中心傳輸信號錯誤，那么會導致程序混亂。刀庫信號錯誤輸出和其它信號干擾都那夠使機械手無法正常打開。程序號呼叫錯誤或程序修改時，不能使用舊的程序進行加工；加工前必須檢查程序的詳細數據。

加工坯料前

要對加工材料進行系統的了解。坯料超出預期，坯料過大與程序設定時不符，或工件材料過硬，亦或是本身存在缺陷都會造成加工過程不暢，產生撞刀現象。