工件誤差從這里找，加工中心加工精度與加工質量的詳講
對于加工中心來說加工精度和工件質量都屬于加工質量的內容。加工質量對于產品的意義重大。其中加工精度包括尺寸精度、形狀精度與位置精度；表面質量又包括表面幾何形狀精度與表面缺陷。下面成海小編就來介紹機械加工精度與加工質量的相關內容。
1、加工精度與加工誤差的概念
加工精度：零件加工后，實際幾何參數與理想幾何參數接近程度。符合程度越高，加工精度越高，實際生產過程中零件不可能與理想的要求完全符合。
加工誤差：指的是加工后的實際幾何參數，其中包括：尺寸、形狀和表面間的相互為止等對理想幾何參數的偏離程度，從保證產品使用性能分析允許有一定的加工誤差。
兩者關系：兩者從不同角度來評定加工零件的幾何參數。加工精度的高低是由加工誤差的大小來表示的，保證和提高加工精度實際上就是限制和減小加工誤差。
2、加工精度的合理定制
一般加工精度越高則加工成本也會相對較高，生產效率相對較低。因此設計人員應該根據零件的使用要求，合理規定零件的加工精度；工藝人員則根據設計要求和生產條件采用適當的工藝方法以保證加工誤差不超過允許范圍，并且盡量提高生產率和降低生產成本。
（1）工藝系統：在機械加工時，加工中心、刀具，夾具和工件構成一個完整的系統，稱為工藝系統。
（2）原始誤差：引起加工誤差的根本原因是工藝系統存在著誤差，將工藝系統的誤差稱為原始誤差。
3、研究加工精度的方法
（1）單因素分析法：分析研究某一個或某幾個因素對加工精度的影響，通常分析、計算、測試、實驗，得出單因素與加工誤差之間的關系。
（2）統計分析法：以生產一批工件的實例結果為基礎，運用數理統計方法進行數據處理。用以控制工藝過程的正常進行，當發生質量問題時可以從中判斷誤差性質，找出誤差出現的規律。
實際生產中，兩種方法常常結合應用。先用統計分析法尋找誤差的出現規律，初步判斷加工誤差的可能原因，再適用單因素法分析，試驗，以便迅速有效地找出影響加工精度的主要原因。
