簡單實用，數控加工中心防止撞機的小技巧
數控加工中心的日常加工中，最讓人感到頭疼的就是發生撞機。撞機對加工中心的使用壽命和設備精度影響巨大，而加工中心又造價不菲，維修難度加大費用較高。因此在日常編制程序和操作加工時，一定要避免使數控加工中心刀具發生碰撞。
一、善用數控編程的模擬仿真系統
數控程序的模擬仿真系統可以提供一個真實的數控操作虛擬環境。讓初學者通過數控加工仿真軟件熟悉數控加工的過程，從而降低數控機床加工實際操作環節易出事故、機床損耗嚴重等風險。因此常用于學校教學和加工中心廠家學徒工上機前的實景模擬?？梢杂糜诔醪降某绦驒z測和觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。而且仿真模擬系統可以讓沒有上機操作過的初學者避免因緊張生疏造成的紕漏。
二、圖形顯示功能
編程時，當輸入程序后可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。目前的立式加工中心此功能應用較為廣泛。vmc850加工中心可配有圖形顯示功能，便于模擬預覽刀具的運動方式。
三、合理空轉避免撞機
空轉就是利用CNC加工中心的空運行功能，vmc850加工中心可以運用此功能來檢查走刀的正確性。當程序輸入進VMC850加工中心可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。需要留意的一點是在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。
四、鎖定Z軸檢測撞機
立式加工中心都具有鎖定功能，vmc850加工中心有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。
避免數控加工中心撞刀能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤和不必要的損失。這需要在實踐中不斷摸索和改進，從而使數控加工中心發揮高精高效的優勢。
