五軸加工中心入門說明書，這些功能您知道嗎？

有人說機床代表一個國家制造業的發展水平，而數控機床的誕生則標志著機床制造水平的全面提升。目前五軸加工中心是數控機床領域最為杰出的代表，隨著加工要求，工件工藝的不斷升級五軸加工中心也被越來越多的客戶朋友選擇。

什么是五軸加工中心

五軸加工中心就是指在一臺機床上至少有五個坐標軸，其中三個是直線坐標軸和兩個選擇坐標軸，而且可以在計算機數控系統控制下同時協調運動進行加工。五軸加工中心的軸是運動軸，其實是空間的坐標軸。我們知道，受約束的刀具或工件雖然在空間上有六個加工維度，在金屬切削過程中，工件與刀具之間會產生巨大的切削力和摩擦力，為了防止工件的位置移動，必須將工件夾緊，使之固定。而五軸加工中心的獨特結構完美的解決這一問題。

五軸加工中心的結構
五軸數控機床有多種不同的結構形式，主要分為以下三大類：工作臺傾斜型、主軸傾斜型和工作臺、主軸傾斜型五軸加工機床。其中工作臺傾斜型最為常見。 傾斜型的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在下圖所示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。

A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩?；诖颂攸c五軸加工中心的多軸聯動加工得以充分保障。

五軸加工中心的應用

五軸聯動加工中心適合加工復雜、工序多、要求高、需要多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。

箱體類零件。箱體類零件一般都需要進行多工位孔隙及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常需要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，而五軸加工中心可以滿足。

盤套板類零件。帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

復雜曲面。復雜曲面在機械制造業，特別是航空航天工業中占有重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成。復雜曲面零件如：各種葉輪、球面、各種曲面成型磨具、螺旋槳以及水下航行器的推進器、以及一些其他形狀的自由曲面。

在現代制造業中，精密機械加工日趨普遍，五軸加工中心的問世更是將短周期、高質量的精密生產變成了現實。如果您對五軸加工中心采購需求歡迎與我們聯系，成海機床竭誠為您服務

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