加工中心刀具與普通機床的區別和選擇
隨著數控技術的不斷發展，數控設備的種類和生產也是逐年增加，數控加工如今儼然已經成為了零件加工的主要方式。為了能夠提高數控設備的加工精度和效率，合理選擇刀具和切削用量就成為了日常操作的重中之重，需要格外謹慎。
加工中心所用的刀具一般是由通用刀具（也被稱為工作頭或刀頭），和加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等配件組成。作為加工中心的主要構成之一，它和普通機床的刀具有哪些區別，選購時又該如何選擇呢，下面就來一起看一下吧。
數控刀具與普通機床所用刀具相比，其主要區別是：
剛性更強；特別是粗加工刀具，由于被加工零件的特殊性，其剛性特點也會比平常刀具和普通機床刀具更為強硬，這樣才能滿足日常生產需求。
切削性能更加穩定可靠；加工中心主軸轉速是普通機床的1-2倍，對刀具運轉也有很高的要求，所以和普通刀具相比，數控刀具的切削性能也更加穩定靠一些。
刀具尺寸更加便于調整，有效減少換刀時間；加工中心和普通機床最大的區別就在于，它擁有自動交換加工刀具的能力，因此，數控刀具的尺寸也會比普通刀具更便于換刀操作。
加工中心刀具能夠可靠斷屑或卷屑，便于切屑清理；在加工運作的一系列操作中，數控刀具能夠有效卷屑，快速排除切屑，減少清理時間。
系統化標準化的刀具編程管理體系；和普通機床的手工換刀不同，加工中心的各類操作都有數控系統編程控制，在管理上也會更加的系統標準。
想要選擇合適合理持久耐用的刀具，就必須全方位考慮機床的加工能力、被加工零件的材料性能、加工工序以及切削用量等各方面因素，遵循安裝方便、耐用度高、剛性好等原則，這樣才能更好的滿足企業的生產要求。
加工中心是從數控銑床發展而來的，其制造工藝、配件構成都和傳統工藝有很大的差別，數控設備的不斷發展提高也會各行業的生產帶來了很大便利，相信以后也會有更多更精細的生產設備投入使用，也給整個行業帶來不一樣的生機。
