小型加工中心需要使用金屬切削液嗎？

金屬切削液是加工中心的作業過程中的重要介質，潤滑和冷卻是它最主要的作用，其次還有清洗、排屑、防銹等功能。近年來的小型加工中心主軸都具有了中心出水功能，更方便切削過程中金屬切削液的使用。而小型加工中心的切削過程更加緊湊，潤滑和冷卻功能是必不可少的，切削液在小型加工中心切削過程中是必須要使用的。

小型加工中心的“小”，不是單單指外形和占地面積小，還包括加工行程和加工范圍。在了解小型加工中心的設備特點后以后，我們就可以結合切削液的性能來進行自主選擇。

切削液最主要的功能之一是潤滑

小型加工中心在切削的過程中會產生較大的切削力以及相對運動。從而使刀具，工件表面與切屑之間產生較大的摩擦。這種高速的摩擦會產生較大的熱量并加劇刀具的磨損和造成工件表面精度不良的現象，因此會降低加工效率。而在加工過程中添加使用金屬切削液可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質量。

切削液的冷卻作用也不可忽視

金屬切削液也俗稱“冷卻液”。小型加工中心在切削和摩擦雙重壓力下產生大量的熱量不可避免。熱量如果不能及時消除，會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，縮短了刀具的使用壽命，并影響工件的表面精度。而經過切削液的快速沖洗可以對加工工件表面不斷降溫，消除摩擦熱量，降低刀具和工件的溫度。提高加工件的表面精度和機械的加工效率。
金屬切削液除以上的兩大重點功能外，還要具有防泡沫化、抗菌、防止和空氣接觸等功能。不同的機械加工方式對金屬加工液的功能需求也不同，需要我們再了解性能以后進行比對使用才能讓金屬切削液發揮最大的效能。