小型加工中心三軸切削與五軸的區別

前文小編已經介紹過小型加工中心是方便通過添置分度頭和旋轉工作臺來實現五軸聯動加工的。標準配置下的加工中心具有X、Y、Z三個直線移動軸，可以對各類金屬工件進行鉆銑、鏜擴、剛性攻絲等多種工序的加工。

如果小型加工中心添加了分度頭來實現五軸加工聯動加工，那么它的切削能力和三軸有何區別呢？

小型加工中心的五軸加工是通過添加旋轉軸來實現的。通常兩個旋轉軸安裝在X軸之上,圍繞著X軸做旋轉運動的旋轉軸我們通常稱它為A旋轉軸，A旋轉軸的加工范圍為30~-120度。在A旋轉軸中間設置了一個回轉臺，而這個回轉臺是圍繞著Z軸做回轉運動，我們通常稱它為C旋轉軸，C旋轉軸可以360度回轉。

有了A軸和C軸的參與，小型加工中心就可以通過一次工件夾裝來完成裝夾面以外的面的復雜加工了。通常A旋轉軸和C旋轉軸最小分度值為0.001度，這樣主軸可以加工到每一個角度，完全沒有加工死角。

小型加工中心的這種五軸加工方式具有主軸結構簡單，主軸剛性好、制造成本比較低的優點。而然而，由于小型加工中心的加工行程限制缺點也是顯而易見的，工作臺不能設計太大、工作臺承重能力小，特別是當A旋轉軸回轉的度數大于或等于90度時，工件切削時的承載力矩也會給工作臺帶來較大的負擔。

在加工一些具有復雜異面的的特殊工件時，傳統的三軸加工形式明顯不能勝任，而五軸機床通過A、C軸偏轉角度，能非常方便的加工到需要加工的部位。