立式加工中心常用的兩種孔加工工藝

孔加工是機械加工行業經常遇到的表面處理工序，常常應用在箱體、支架、套筒、環、盤類零件上。對于立式加工中心來說，孔加工是較為復雜工序。究其原因，在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工外圓面和其他異面平面要更加困難，且生產率低，成本高。

進行孔加工的刀具尺寸往往受到被加工孔的尺寸的限制，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度；而且剛性較差，容易產生彎曲變形；加工孔時，切削區在工件內部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質量都不易控制。

立式加工中心常見的孔加工方式分為鉆孔，鉸孔和鏜孔三種。

鉆孔

常用的鉆孔刀具有：麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，其中最常用的是麻花鉆，其直徑規格為Φ0.1-80mm。鉆孔是在實心材料上加工孔的第一道工序，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉；另一種是工件旋轉。鉆孔主要用于加工質量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。但也正是如此，鉆孔的工序應用也更為廣泛，對于加工精度和表面質量要求較高的孔則需要使用鉸孔工序。

鉸孔

鉸孔是孔的精加工方法之一，鉸孔是鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和孔表面質量的方法，在生產中應用很廣。對于較小的孔，相對于內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。鉸刀一般分為手用鉸刀及機用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄，工作部分較長，導向作用較好，手用鉸刀有整體式和外徑可調整式兩種結構。機用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結構。鉸刀不僅可加工圓形孔，也可用錐度鉸刀加工錐孔。