CNC加工中心主軸故障的排除方法，車間必須掌握的故障排除

在多品種的批量生產中，加工中心是主體的加工設備。由于工件要求精度高和交貨期短，設備運轉效率高是生產加工的重中之重。因此如何及時排除故障、正確有效地操縱設備就成為使用中的大問題。而cnc加工中心的主軸故障是較為常見的問題。下面成海數控小編就加工中心常見主軸故障進行分析。

加工中心最精密的部分就是主軸，主軸部件主軸箱出現的故障有自動拉緊刀柄裝置、白動調速裝置、主軸快速運動的精度保持性等。

(1)主軸運轉發生異常的聲音。若主軸運轉發生異常的聲音越來越大造成加工中心運轉停止，可以判斷主軸軸承破損。一般來說，當加工中心購進幾年后，會發生主軸軸承損傷的現象，特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。

(2)主軸箱不能移動。

①檢查機床坐標軸上的聯軸節，擰緊聯軸節上的螺釘。

②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調整壓板與導軌間隙，保證間隙為0. 02-0. 03 mm,③檢查主軸箱鑲條，松開鑲條止退螺釘，用旋具順時針旋轉鑲條螺釘，使坐標軸能靈活移動，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。

④觀察主軸箱導軌面是否研傷，用細砂布修磨導軌面的傷痕。

(3)主軸箱運轉過程中有噪聲。

①改善潤滑條件，使其潤滑油量充足。

②調整軸承后蓋，使其壓緊軸承端面，擰緊鎖緊螺母。

另外加工中心還應該注意主軸皮帶。當皮帶松動時加工中心主軸附近也是會發出聲響的。皮帶脫軌還會對設備造成損傷，減少使用壽命。加工中心使用時要注意水平放置，杜絕地面凹凸不平生產時不應該發生晃動，主軸部分千萬不能進水。