數控加工中心提高精度、延長壽命創新結構設計
加工中心在生產、加工中受到越來越多的關注和青睞。在日常中也應用越來越廣泛。加工中心具有加工精度高、效率高、加工質量好等許多其他加工機床所沒有的優點。究其原因在加工中心加工零件的過程中，加工中心的工作臺結構提供了零件加工的平臺，加工中心加工零件的過程都要在工作臺上完成。因此，工作臺結構的穩定性、精密性對加工零件的質量有著非常大的影響。
常見的加工中心工作臺結構主要由底座X軸導軌、Y軸導軌、鞍座、工作臺共同組成。由于在加工中心加工零件的過程中，工作臺需要在X軸方向作較大幅度的來回移動，間接地X軸導軌也要設計得足夠長，因此作為承載著X軸導軌的鞍座在X軸方向的尺寸必須設計足夠大，因而造成了鞍座的尺寸、體積大，重量大，進一步，鞍座對Y軸導軌的壓力也大，影響Y軸導軌的壽命；另一方面，當工作臺在X軸方向移動到一側時，鞍座對Y軸導軌中的兩條導軌的壓力不均，這也會影響導軌的壽命，同時也會影響零件加工的精密性。
延長設備壽命和零件加工精度是任何生產車間都特別重視的問題，但是有的方法成本太高，有的方法沒有適當的實施條件。下面給大家介紹一種方便、新穎的結構設計，可以在很大程度上解決這一傳統問題。而且具有良好的可操作性。
創新結構調整：X軸在Y軸之下的加工中心結構設計
將Y軸導軌設計在X軸導軌上方有效減少鞍座的X軸移動方向尺寸并降低其重量，進一步可以減輕出現設置在下面的X軸導軌底座和鞍座上分別設置有使加工中心工作臺結構分別實現沿X軸方向、Y軸方向移動的蝸桿，其連接有驅動其轉動的電機。底座設置有排屑排液溝，利用該排屑排液溝。
可將加工中心在工作中所產生的零件廢屑、加工中用到的冷卻液等東西收集起來，一方面可以將有用廢棄物收集起來重復利用，另一方面也可保持清潔衛生，改善工作環境中兩條導軌受力不均的情況，進而提高整個加工中心工作臺結構的穩定性以及其加工零件的精密程度。
加工中心結構將Y軸導軌設置在X軸導軌的上方這種小小的改變，可以減輕鞍座重量，減少鞍座對X軸的壓力。減輕了設置在鞍座下方的X軸導軌中兩條導軌受力不一致的情況，提高了加工中心加工零件的精度，增長了X軸導軌的使用壽命。
