加工中心刀具壽命如何延長-低成本的刀具保養方式

數控時代的來臨，使得加工設備生產效率不斷提高，高精高效成了數控加工中心性能的代名詞。與之相應的是客戶對產品價格的降低要求，為了不影響企業利潤，這就對加工成本有了新的要求。在不降低產品質量的前提下，如何更低成本的進行維修保養是應該考慮的問題。

改進維修保養成本的方式有很多，具體的途徑包括：提高員工勞動生產率、延長刀具壽命、改善耗材管理、降低能源消耗等。下面給大家介紹一種可以延長刀具壽命、提高零件質量、降低制造成本的有效方法。作用于攻絲和螺紋加工中有顯著的效果。

我們先了解一下絲錐，絲錐為一種加工內螺紋的刀具，絲錐是制造業操作者加工螺紋的最主要工具。絲錐和轉頭有著本質上的區別，簡單來說鉆頭用于鉆孔，是鉆孔的刀具。絲錐用于孔內的螺紋加工，是加工螺紋的刀具，在保養方面存在著共性。

絲錐的磨損，通過對絲錐切削刃進行放大檢查發現其上粘附有一些微小顆粒。分析結論是，這些金屬顆粒來自于鋁合金工件材料，盡管它們非常細小，但仍然會阻礙絲錐有效地切削螺紋，而且難以清除。以冷卻系統完備的vmc850加工中心來說，通過提高冷卻液壓力來去除這些金屬顆粒的效果并不理想。

針對上述問題，可以采用一種傳統的機械操作方式來改善。用帶有尼龍刷毛的刷子清刷絲錐,而且每一次攻絲循環時都必須進行這種操作。為了避免vmc850加工中心上清刷絲錐造成攻絲循環中斷而耗費時間，可以將尼龍刷安裝在夾具上，通過數控加工編程，使在每次攻絲循環開始之前，絲錐都緊靠著固定的尼龍刷對切削刃進行一次清刷。

一把小小的尼龍刷在絲錐的成功推廣到所用的切削刀具上，盡管不同刀具延長壽命的效果不一樣，但僅僅是幾元錢的成本來看不失為一種簡單有效的方法。