加工中心主軸的常見故障及修理措施
加工中心作為數控加工設備，在購入前有許多需要了解注意的地方，安置環境就是其中非常重要的一項。為了盡可能的延長設備的使用壽命，加工中心一般需要放置在避免陽光直射、溫度相對穩定的地點。但隨著夏季的來臨，室內溫度不斷升高，加工設備也面臨著高溫考驗。
由于室溫的升高，加工中心在作業時也會產生溫度變化，因溫度飆升而產生的設備故障問題也層出不窮，而作為加工中心的主要構成之一，主軸在高溫環境下長期運作，更是會產生一系列不可避免的問題。想要維持加工作業的穩定運行，就必須對主軸的常見故障及修理措施有深刻了解。
一、主軸發熱，加工噪音增強，旋轉精度下降
主軸軸承的潤油脂混入雜質，導致噪音增加；前軸承預緊力下降，內部自動夾緊裝置彈簧疲勞失效，錐形孔定位面損傷，則會造成加工定位的偏移。處理這些問題，根據故障原因，選擇合格的潤滑脂，更換主軸前端軸承和夾緊裝置的彈簧，將錐形孔定位面研磨合格即可。
二、主軸部件的拉桿鋼球損壞
如果是刀具自動夾緊機構中的拉桿鋼球損壞，或是刀具刀柄的尾部錐面損壞，需要對油缸和氣缸進行全面清洗，更換密封環，進而調整壓強，使兩者在動作上達成一致狀態。另外，除了發現問題進行修補外，也要定期對部件進行常規檢查，及時發現消除故障隱患。
三、主軸部件定位鍵發生損壞
當主軸前端用于撥動刀柄選擇的定位鍵發生一定變形時，設備進行換刀操作時的聲音也會因此增強，要解決這一問題，就要調整霍爾元件的安裝位置，同時用防松膠進行加固，并調整換刀參考點，更換定位鍵。加工過程中也要注意檢查主軸的準停位置和換刀參考點位置變化情況，以便及時發現問題，盡早解決。
加工中心主軸可以說是加工中心的核心部件，它的好壞直接影響了工件加工的最終效果，所以在使用過程中要格外注意，除了對各類故障的修理措施有所了解外，日常檢查也必不可少，這樣才能有效減少設備因故障停機修理的時間，保證正常作業的平穩運行，進而減少企業的生產成本，提高生產效率。
