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成海VHMC500立臥兩用五面體加工中心心動價格,強勁動力,高剛高性價,實地廠家,現貨直銷,歡迎來廠考察！?152 6322 3118
VHMC500立臥兩用五面體加工中心標準規格| 項目 | 單位 | 規格 |
| 移動行程部分 | ||
| X軸行程 | mm | 1100 |
| Y軸行程 (Y1+Y2) | mm | 1000，臥600 |
| Z軸行程 (Z1+Z2) | mm | 600，臥1000 |
| 主軸端面到工作中心距離 | mm | 120-720 |
| 臥主軸中心到工作臺面距離 | mm | 0-600 |
| 工作臺部分 | ||
| 工作方式 | NC0.001°選配1°等分 | |
| 工作臺尺寸 | mm×mm | 500×500 |
| T型糟（寬度×數量×間距） | mm | 18×5×150 |
| 工作臺最大承重 | kg | 500 |
| 主軸部分 | ||
| 主軸馬達功率 | kw | 11/15 |
| 主軸最高轉速 | rpm | 8000 |
| 主軸錐度 | No. | BT40/150 |
| 移動速度 | ||
| X/Y1/Y2/Z快移速度 | m/min | 24/24/20/20 |
| 四軸進給速度 | mm/min | 1-10000 |
| 精度 | ||
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復定位精度 | mm | 0.008 |
| 轉臺分度精度 | ±2〃(±1.5〃) | |
| 轉臺重復分度精度 | ±2〃(±1.5〃) | |
| 自動換刀部分TAC | ||
| 刀具型式 | BT40 | |
| 刀庫容量 | 把 | 24 |
| 刀具最大直徑×重量×長度 | mm×kg×mm | D125×18×350 |
| 其它 | ||
| 機械重量 | kg | 11000 |
| 機器總功率 | KVA | 45 |
| 控制系統日本三菱M80--------------選配-驅動伺服電機30Nn(X/Y/Z) B軸20Nn | ||
| 外型尺寸(帶外罩全扳金) | mm | 4800×4000×3050 |
| 序號 | 名稱 | 數量 | 供應廠家 |
| 1 | 數控系統日本三菱M80 | 1臺套 | 德國西門子/日本發那科/三菱/國產KND |
| 2 | 驅動系統、電機 | 1臺套 | 德國西門子/ 日本發那科/三菱/國產KND |
| 3 | 線性導軌 | 1臺套 | 臺灣上銀/銀泰HRG55/45型滾柱 |
| 4 | 滾珠絲桿 | 1臺套 | 臺灣上銀/銀泰4012研磨C3級 |
| 5 | 主軸二級齒輪變速箱 | 1臺套 | 選配 |
| 6 | 傳動聯軸器 | 1臺套 | 德國KRT公司技術產品 |
| 7 | 伸縮防護罩（X、Y、Z軸） | 1臺套 | 臺海 |
| 8 | 電器電纜拖鏈 | 1臺套 | 德國莫格爾公司技術產品 |
| 9 | 其它主要電器元件 | 1臺套 | 德國西門子/施耐德/德力西 |
| 10 | BT40圓盤式刀庫 | 2臺套 | 臺灣德速機械公司 |
| 11 | 主軸總成（含抓刀裝置） | 2臺套 | 臺灣羅翌/丹銓/臺大/德速 |
| 12 | 滾珠絲桿軸承 | 1臺套 | 日本NSK/Nachi |
| 13 | 回轉工作臺（數控） | 1臺套 | 臺灣 歐伯朗 |
性能優越，工件可在一次裝夾后五面體自動完成多個側面銑、鏜、鉸和攻絲等多種工序加工，使用該成海VHMC500立臥兩用加工中心可節省大量工藝裝備，縮短生產準備周期，確保工件加工一致性，提高生產效率。本機床適用于中小批量箱體類零件的機械加工，是國防工業、汽車、機械/機床制造業設備更新換代的首選產品。
2、主軸強性 主軸箱采用高剛性高速直結式主軸總成，主軸傳遞力恒功率范圍寬，主軸最大功率22KW，配套二級齒輪變速箱輸出扭矩可達1500NM。
主軸、主軸箱采用恒溫控制，工作精度穩定。
機床設有兩個自動螺旋排削器，分別配有大流量高壓噴頭，完全實現自動排屑。
4、快速可靠自動換刀（ATC）[德速OEM工廠產品]成海五面體加工中心采用液壓換刀，換刀平穩，抓刀力大，最大刀具重量18kg。
刀庫可容納24把刀具
采用推送式刀庫，鉗式液壓機械手，刀庫容量大，占地面積小
5、高剛性結構 優良制造應用計算機輔助設計（CAD）美國solid works設計軟件及有限分析/動態分析軟件系統完成機床最優結構設計。
成海VHMC500立臥兩用五面體加工中心所有大件采用封閉箱形結構，厚壁多筋，優質灰鑄鐵樹脂砂型制造，經多道應力消除工序，極具剛性（鑄件供應商是出口OEM工廠）。
成海VHMC500立臥兩用加工中心采用橫床身動立柱，T型布局，熱對稱、熱補償設計。3點定位平衡安裝式
機床三向導軌均采用德國技術臺灣上銀公司精密直線滾柱導軌，移動速度快，實現高速、高精度、重切削。微量進給精度高、精度保持性好（可保持精度8-10年。
我司立臥兩用加工中心高剛度導軌安裝基準面，并經進口導軌磨床高精度磨削。
主軸錐孔淬火，工作臺面淬火擁有專有技術，保證硬度和精度的穩定性。
三軸采用高精度滾珠絲杠與交流伺服電機直接傳動，預拉伸、消除間隙、精度佳。本機床設計工藝技術-參照國外先進立/臥式加工中心制造技術，實現了穩定的加工精度的可靠性，從而進一步提高了生產效率。
6、輔助功能完善三軸導軌，滾珠絲杠都設有不銹鋼防護裝置，刀庫設有手動換刀。
配備數控回轉工作臺，提高機床開動率，工作臺可手動旋轉，裝夾工件方便。
Z軸兩側設有兩個自動螺旋葉片排屑器，前部水箱上的鏈板式排屑器可迅速把切屑排到集屑車。
7、完善的精度檢驗 定位精度高我司五面體加工中心機床配置德國、日本等著名廠家的名牌配套件，確保整機品質。
加工零件精度和出廠精度用三坐標測量機和雙頻激光干涉儀檢測。
旋轉工作臺采用蝸輪蝸桿分度，鼠牙盤定位，定位精度高
8、標準附件墊鐵、地腳螺栓、
10、機械特性高剛性
機床總體布局為動立柱“T”型結構，基礎大件全部采用優質灰鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，根據動力學分析進行合理布筋，保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力。三個直線坐標采用進口重載直線滾柱導軌副，承載能力大和抗扭曲能力強。滾珠絲杠采用預拉伸高精度絲杠，絲杠兩端固定支承。轉臺的中心軸承采用精密級滾動軸承并嚴格預緊，增大了進給系統的剛性。
高精度
成海VHMC500立臥兩用加工中心基礎大件的高剛性為機床具有良好的精度穩定性提供了保證。同時機床的三個直線坐標和一個回轉坐標-(選配進口高精度光柵尺)，使該機床的定位精密和重復定位精度進一步提高；整體結構采用恒溫油箱對主軸進行恒溫冷卻，同時主軸前端的冷卻噴頭和全封閉護罩頂端的高壓噴淋噴頭對刀具，工件進行全方位冷卻，防止熱變形，保證高精度。
11、成海VHMC500立臥兩用五面體加工中心特點（1）機床采用定立柱式、橫床身、回轉工作臺結構，布局合理緊湊，占地面積少，吊裝運輸方便。
（2）基礎大件均采用優質灰鑄鐵，樹脂砂鑄造工藝鑄造，數控化加工，精度穩定性好。X、Y、Z三軸均采用進口直線滾柱重載規格導軌，承載和抗扭能力強，響應速度快，低速特性好。
（3）配有進口高速精密主軸，轉速高，輸出功率大，主軸最高轉速8000rpm，適應于高速精密加工。
（4）三軸伺服傳動優化設計，雙向預拉伸定位，軸承雙面采用防塵密封，維修調整方便。
（5）帶可分度回轉工作臺，實現精確分度定位和分度加工。
（6）成海VHMC500立臥兩用加工中心環保型全封閉防護設計，XZ軸不銹鋼防護罩，Y軸不銹鋼鎧甲防護，排屑防護性能好。
（7）雙螺旋排屑及切屑液過濾，進口水泵，冷卻和排屑效果優良。
（8）CNC采用最新控制系統，功能強大，性能可靠，操控方便。
成海立臥兩用加工中心加工調試
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