VMC850加工中心漏油怎么辦？避免漏油其實很簡單

從事機械加工和機械生產的朋友一定對設備漏油不陌生，加工中心作為工件加工的母機，是機床設備的一種，漏油問題在生產中不能完全避免。想解決這一問題必須先明白漏油的原因。機械行業通常情況下，將漏油劃分為三種狀態：流油、滲漏和滴漏。

這三者是如何定義的？一般情況下，靜結合面部位，每半小時滴一滴油和動結合面部位每6分鐘滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每2-3分鐘一滴油時，為滴油；每分鐘5滴以上為流油。

是不是所有的漏油都需要修治呢？其實不用如此。什么情況下才需要治理漏油呢？我們看下設備治漏的一般要求：加工中心外部靜結合面處不得有滲漏現象，動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。您的加工中心漏油情況復合上述的標準就必須重視起來了。

造成加工中心漏油的原因大致可以分為三類，一則設計不合理，二則鑄件缺陷和零件磨損損壞，三則維修保養不當。此等癥狀主要體現在如下生產過程中：

1.回油不暢或者沒有設置回油通道

機油使用一段時間后，油液變臟且加工中心在加工工件時也會有一些鐵沫落到導軌面上，不容易被除削器刮掉?；苿訒r鐵末進入密封圈，就會造成密封圈磨損產生漏油。然而，這些部位的密封圈更換起來非常不便，必須將重達十幾噸的前立柱和滑座同時吊起來才能更換。這就需要加工中心廠家獨具匠心，在設備生產伊始就設計一套機油過濾回收裝置。既可以減少密封圈的更換次數，又可減少液壓油的浪費，同時還可保持周圍環境的清潔。

2.密封圈使用不當，導致其沒有發揮作用

我們知道再工業加工中，最常使用的O形橡膠密封圈，必須根據設備的使用條件和工作狀態進行選擇。在機油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當油壓＜2.9兆帕時，可選用低硬度；當油壓在2.9-4.9兆帕時，應選用中硬度；當油壓為4.9-7.8兆帕時，應選用高硬度。在使用不同硬度的密封圈時應該嚴格按照油壓標準，如果選用的密封圈其許用壓力低于工作油壓就會漏油。

3.鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，又沒有及時采取措施予以更換維修，在設備使用過程中，這些缺陷往往就是產生漏油的根源。

4.油管、管接頭等塑料或耐油橡膠制品使用日久，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，也會因摩擦磨損而喪失密封性能。

5.維修不當，相關件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見。通常情況下，一般機床的潤滑壓力都＜3兆帕，由此產生了一種錯誤的觀念，O形密封圈只要尺寸規格相同，就可以更換使用。這在低壓力的情況下是可以的，但當遇到5MPa以上較高壓力時，就會出現問題。因此，在更換加工中心上的液壓閥和接口處O形密封圈時就應注意密封圈的硬度。

6.換油不合要求，往往也會引起加工中心漏油。

加工中心設備換油出現的問題主要表現在三個方面：（1）對于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時隨意改用低粘度潤滑油，使用粘度不合適的潤滑油就會使相應箱體，軸孔等密封性能受到一定的影響，有時會大大降低這些部位的密封性。（2）換油時不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進人潤滑系統中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油。（3）換油時加油量過多，特別是在有旋轉零件的部位，由于旋轉零件的攪動作用，更容易出現溢油現象。

加工中心設備漏油的原因多種多樣，但是避免設備漏油的方法卻很簡單。只要從加工狀態、產品設計以及日常的維修保養上下功夫，避免設備漏油其實也很容易。如果您對加工中心有需要，歡迎與我們聯系，成海數控將竭誠為您服務。