數控加工中心的重要工作原理-主軸冷卻系統

我們知道數控加工中心的復合加工能力很強，高精高效是其主要的特點，這主要得力于數控加工中心的高速轉速。目前，數控加工中心的普遍轉速可達8000r/min,高速機型的每分鐘轉速已達上萬。高速運轉的刀具與坯料的直接接觸會產生大量熱量，這就涉及到了數控加工中心作業中的重要環節——冷卻原理。

數控加工中心高速切削過程產生的熱量和碎屑附著在工作臺或工件表面上，會對工件的加工精度和設備本身造成不利影響。冷卻系統在數控加工中心的整套加工環節中就顯得尤為重要。冷卻系統可以在金屬加工過程中控制摩擦、減少刀具磨損、幫助排屑從而提高工件的表面質量。

冷卻系統的組成

數控加工中心上一套完整的冷卻系統是由切削液、冷卻液泵、冷卻液箱、冷卻液輸送和回收裝置、凈化裝置等幾部分構成，與主軸連接的供油裝置是冷卻系統的重點。以立式vmc1060數控加工中心舉例，超過一米的加工行程使刀具具有大移動空間，主軸上的冷卻系統設計尤為合理。

切削液在滿足冷卻作用的同時，還應該兼顧潤滑和防銹的功能。數控加工中心的高速切削會產生金屬碎屑飛濺，切削過程中若有冷卻液的參與可以避免碎屑飛濺，取而代之的是油液的霧化。相比而言，損害性大幅降低。

冷卻液的選用應該滿足無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。冷卻液的回收裝置可以確保廢液的處理，降低對周圍環境的影響。在適用性上，應滿足適用多種加工方式和多種工件材料的冷卻，一些特殊材質的金屬工件如鋁合金，可以選用復合切削液。

冷卻系統的主要應用在數控加工中心的螺紋攻絲、銑削、孔加工中，保障了工件的精度要求，改善了加工環境?？梢哉f冷卻系統是數控加工中心加工作業中非常重要的一環。