數控加工中心的刀具為什么會生銹？

刀具是數控加工所有操作指令的執行者，任何加工工序的操作都要由刀具完成，因此刀具質量直接影響工件的完成情況。在日常加工中數控刀具經常會生銹，那么刀具生銹的原因是什么，應該如何預防呢？

加工中心在高速切削狀態下會產生大量的熱量和碎屑，會使工件產生變形，甚至損壞。這也是數控加工中心的主軸設計中冷卻裝置必不可少的原因。因此在數控加工中，一項不能缺少的物品就是切削液。切削液的主要作用是潤滑、冷卻以及防銹。切削液如果質量不過關，在高強度的銑削過程中會造成工具磨損，加工質量變差。

究竟如何防止刀具生銹

1.切削液的防銹程度檢驗

刀具生銹與切削液的防銹性能有著直接的關聯，購置切削液以后可進行抽樣化驗以便于對切削液的防銹性能進行測試。如果切削液沒通過防銹測試，那么就需要找一些防銹性能好的切削液。

2.切削液的及時更換

如果切削液使用時間過長，會使細菌繁殖的風險變大，產生異味，切削液過于渾濁會使PS指數降低，甚至具有腐蝕性?？傊?，切削液的濃度達不到使用要求也會導致刀具生銹。所以要定期定時更換或添加切削液。還要定時定期用油水分離機清洗切削液油槽，清除油污。

3.刀具的選擇

在不同加工環境下要選擇不同的刀具。相比而言，合金刀具的耐酸性和抗腐性較好。優質的刀頭在防生銹方面也具有良好的效果。除了刀具本身的質量問題，還要考慮到停工時間過長的原因，工廠的潮濕和高溫的環境給銹蝕提供了很好的條件。

4.其他原因

除了切削液的原因以外，刀具生銹還有其它原因。加工產生的碎屑，雜質堆積在刀頭，夾具里面，造成電化學腐蝕，也會造成加工中心用刀具生銹。另外，環境問題也不能忽視。尤其是我國濕潤多余的南方地區，潮濕高溫都是產生腐蝕現象的良好條件。